真空上料機(jī)是國內(nèi)較為理想的粉狀物料，粉粒混合物料的真空輸送設(shè)備。能自動地將各種物料輸送到包裝機(jī)，注塑機(jī)，粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機(jī)中，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，解決了加料時粉塵外溢等問題。今天主要介紹造成真空上料機(jī)吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多： 1.物料特性不佳
物料易粘結(jié)架橋、流動性不佳、吸濕性。
這就需要設(shè)計人員在設(shè)計方案之初，充分的結(jié)合物料的特性考慮方案。
2.更換了新的物料
在使用該機(jī)時，我們經(jīng)常會遇到這樣的問題，但其實(shí)兩種不同的物料輸送的高度確實(shí)是不同的。
這主要是因?yàn)闅饬斔臀锪嫌晌锪系亩逊e密度、顆粒大小、流動性有很大的關(guān)系，如物料的密度越大，需要的揚(yáng)塵就越大，配置的真空泵的氣量和真空度也是不同的。
選擇合適的真空泵主要由這些粉體物料的參數(shù)決定：堆積密度、流動性、輸送距離、含水量、吸料形式等等。
3.除塵效果不佳
當(dāng)除塵效果不佳時，濾芯或者濾棒表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致輸送量大大降低，有可能直接堵料。
除塵系統(tǒng)的清理：有條件的可使用超聲波清洗，無條件的清潔即可。
4.供料量不穩(wěn)定
供料量不穩(wěn)定的典型就是料槍的吸料形式，因?yàn)樵诠ぷ鞯倪^程有很多人為的因素參與。
上料機(jī)供料要盡量保持穩(wěn)定，我們可優(yōu)化供料器的結(jié)構(gòu)。一般的供料有吸嘴、喉管、旋轉(zhuǎn)閥、水平式接料器、補(bǔ)氣式接料器等。如果供料超過了系統(tǒng)zui大輸送能力就會造成系統(tǒng)堵料。
5.存料過多
許多型號是需要在內(nèi)部存料，當(dāng)存滿料時，然后才放料。當(dāng)存料過多時，輸送的量就會變小，甚至堵料。
